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影響彈簧疲勞強度的因素可分為：1．屈服強度材料的屈服強度和疲勞極限之間有一定的關(guān)系，一般來說，材料的屈服強度越高，疲勞強度也越高，因此，為了提高彈簧的疲勞強度應(yīng)設(shè)法提高彈簧材料的屈服強度，或采用屈服強度和抗拉強度比值高的材料。對同一材料來說，細晶粒組織比粗細晶粒組織具有更高的屈服強度。2．表面狀態(tài)zui大應(yīng)力多發(fā)生在彈簧材料的表層，所以彈簧的表面質(zhì)量對疲勞強度的影響很大。彈簧材料在軋制、拉拔和卷制過程中造成的裂紋、疵點和傷痕等缺陷往往是造成彈簧疲勞斷裂的原因。材料表面粗糙度愈...

根據(jù)GB10801.2-2002，擠塑板的抗壓強度是用以擠塑板型號分類的主要指標(biāo)。X150指XPS擠塑板壓強是150Kpa；X250指XPS擠塑板壓強是250Kpa。單位Pa，釋義換算成公斤每立方米壓強是表示壓力作用效果（形變效果）的物理量。在單位制中，壓強的單位是帕斯卡，簡稱帕（這是為了紀(jì)念法國科學(xué)家帕斯卡Blaisepascal而命名的），即牛頓/平方米。壓強的常用單位有千帕、千克力/平方厘米、托。一般以英文字母「p」表示。1Kpa=1000Pa影響擠塑板抗壓強度的主要原...

鋼絲繩的檢驗鋼絲繩在工作時受到多種應(yīng)力的反復(fù)作用，所以鋼絲繩損壞的主要原因是鋼絲繩的疲勞破斷。由于鋼絲繩的使用環(huán)境不同，鋼絲繩的損傷狀態(tài)也是多種多樣的，如瞬時的沖擊會使鋼絲繩被拉細、拉斷，另外鋼絲繩的磨損和銹蝕也將導(dǎo)致鋼絲繩的損壞。為了檢查出這些危險，必須在出廠前檢測繩帶。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩達到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的以下數(shù)值時，必須更換：(1)在一個捻距內(nèi)，如果斷絲的斷面積達到鋼絲繩總斷面積的一定比例時，由于鋼絲繩的有效面積減小，未斷鋼絲所受的載荷將超過所能承受的抗拉強度，造成斷絲...

樣品標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量：一般氣候性測試5臺；惡劣氣候性測試3臺。共8臺。測試周期：7天。測試目的：模擬實際工作環(huán)境對產(chǎn)品進行性能測試。A：一般氣候性測試：1.1.高溫/低溫參數(shù)測試（ParametricTest）測試環(huán)境：-25°C/+55°C；持續(xù)2小時；手機電池充滿電，手機處于開機狀態(tài)。測試目的：高溫/低溫應(yīng)用性性能測試試驗方法：對于翻蓋手機，應(yīng)將一半樣品合上翻蓋，一半樣品打開翻蓋；對于滑蓋手機，應(yīng)將一半樣品滑開到上限位置。試驗標(biāo)準(zhǔn)：手機電性能參數(shù)指標(biāo)滿足要求，功能正常，外殼無變形...

高低溫沖擊試驗箱也叫溫度沖擊試驗箱，是用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)*溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度,藉以在zui短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害，確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì).適用的對象包括電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)及國防工業(yè)、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化,可作為其產(chǎn)品改進的依據(jù)或參考.鴻達天矩公司生產(chǎn)的多種類型熱沖擊箱以滿足不同行業(yè)的試驗要求。高低溫沖擊試驗...

織物耐磨性是指織物抵抗與另一物體摩擦而磨損的性能。在服用過程中，織物磨損的受力一般都較小，但作用頻繁，而且受磨損的方式與部位因人而異。因此，進行織物耐磨試驗時，磨料類型以及磨損方式的選擇尤為重要。常用的磨料有砂紙、炭化砂輪、鈍刃刀片及特制的橡膠板等。磨損的方式有平磨、曲磨、折邊磨、動態(tài)磨、翻動磨。上海傾技儀器公司著力于研發(fā)并生產(chǎn)紡織產(chǎn)品的檢測設(shè)備，例如織品沖擊試驗機、布料拉力試驗機、織品檢測試驗機、織品頂破測試儀、粘合襯剝離強度試驗機、織品撕裂試驗機、織品穿刺試驗機等設(shè)備，以...